Économie financière

Coûts de la qualité

Les coûts de la qualité sont les coûts associés à la mise en place et au maintien d’un système de gestion de la qualité efficace dans une organisation. Ces coûts peuvent être classés en quatre catégories principales : les coûts de prévention, les coûts d’évaluation, les coûts de défaillance interne et les coûts de défaillance externe.

  1. Les coûts de prévention sont ceux engagés pour éviter les erreurs et les défauts dès la conception des produits ou des processus. Ils comprennent les coûts liés à la formation des employés, à l’élaboration de normes de qualité, à la planification de la qualité, etc.

  2. Les coûts d’évaluation sont liés à l’inspection, aux tests et aux audits réalisés pour s’assurer que les produits ou les processus répondent aux normes de qualité établies. Ils comprennent les coûts des équipements de mesure, des tests de qualité, etc.

  3. Les coûts de défaillance interne sont les coûts encourus en raison de produits ou de processus défectueux avant qu’ils n’atteignent le client. Cela comprend les coûts de reprise, de réparation, de rebuts, etc.

  4. Les coûts de défaillance externe sont les coûts encourus en raison de produits ou de processus défectueux après qu’ils ont atteint le client. Cela comprend les coûts de remplacement, de garantie, de réputation, etc.

Pour mesurer les coûts de la qualité, les organisations utilisent généralement des méthodes telles que le coût de la qualité totale (CQT) ou le ratio des coûts de la qualité par rapport au chiffre d’affaires. Le CQT est la somme des coûts de prévention, d’évaluation et de défaillance interne, tandis que le ratio des coûts de la qualité par rapport au chiffre d’affaires est une mesure qui compare les coûts de la qualité aux revenus de l’entreprise. Ces mesures aident les entreprises à évaluer l’efficacité de leur système de gestion de la qualité et à prendre des mesures pour l’améliorer si nécessaire.

Plus de connaissances

Les coûts de la qualité sont un aspect essentiel de la gestion d’une entreprise car ils ont un impact direct sur la rentabilité, la satisfaction des clients et la réputation de l’entreprise.

  1. Coûts de prévention : Ils sont liés à la mise en place de systèmes de qualité pour éviter les défauts. Cela peut inclure la formation des employés, l’élaboration de normes de qualité, l’achat d’équipements de contrôle, etc. Investir dans la prévention peut réduire les coûts globaux en évitant les problèmes à la source.

  2. Coûts d’évaluation : Ce sont les coûts liés à l’évaluation de la conformité des produits ou services aux normes de qualité. Cela comprend l’inspection, les tests, les audits et la maintenance des équipements de contrôle. Une évaluation efficace peut réduire les risques de produits défectueux.

  3. Coûts de défaillance interne : Ils sont associés aux défauts de qualité qui sont identifiés avant que le produit ne parvienne au client. Cela inclut les coûts de réparation, de reprise, de rebuts et de perturbation de la production. Réduire ces coûts nécessite une amélioration des processus de production et de contrôle qualité.

  4. Coûts de défaillance externe : Ce sont les coûts liés aux défauts de qualité qui sont identifiés après que le produit a été livré au client. Cela comprend les coûts de remplacement, de réparation, de garantie, de rappel de produits et de perte de réputation. Réduire ces coûts nécessite une meilleure compréhension des besoins et des attentes des clients.

En mesurant et en analysant ces différents coûts, les entreprises peuvent identifier les domaines à améliorer pour réduire les coûts globaux de la qualité. Cela peut se traduire par une meilleure rentabilité, une plus grande satisfaction des clients et une image de marque renforcée.

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